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1、成品的壁厚：正规网站app">正规网站app的流长比为150-200之间，尼龙的成品壁厚不底于0.8mm一般在1-3.2mm之间选择，并且成品的收缩与成品的壁厚有关，壁厚越厚收缩越大。模具温度：成品壁薄难成型或要求结晶度高的模具加温控制，要求成品有必然的柔韧性的一般采用冷水控温。用潜入式浇口，浇口的最小直径应当是0.75mm。排气：尼龙树脂的溢边值为0.03mm摆布，所以排气孔槽应控制在0.025以下。

2、料筒温度：因尼龙是结晶型聚合物，所以熔点明显，尼龙类树脂在注塑时所选择的料筒温度同树脂本身的性能、设备、成品的外形因素有关。过高的料温易使胶件呈现色变、质脆及银丝，而过低的料温使材料很硬可能损伤模具及螺杆。一般尼龙6的熔体温度最低为220℃，尼龙66为260℃。由于尼龙的热不变性较差，所以不宜高温长时间在料筒中停留，以免引起物料变色发黄，同时由于尼龙的流动性较好，温度超过其熔点后就流动迅速。

3、注射压力：尼龙溶体的粘度低，流动性好，但是冷凝速度较快，在外形复杂和壁厚较薄的成品上易呈现不足问题，故还是需要较高的注射压力，尤其是加了玻纤。通常压力过高，成品会呈现溢边问题；压力过低，成品会产生波纹、气泡、明显的熔结痕或成品不足等缺陷，大多数尼龙品种的注射压力不超过120MPA，一般在60-100MPA范围内拔取是满足大部门成品的要求，只要成品不呈现气泡、凹痕等缺陷，一般不希望采用较高的保压压力，以免造成成品内应力增加。

4、模具温度：对结晶度及成型收缩率有必然的影响，高模温结晶度高、耐磨性、硬度、弹性模量增加、吸水性下降、成品的成型收缩率增加，适合厚成品；低模温结晶度低、韧性好、伸长率较高、收缩率下降，适合透明性好的薄成品。假如壁厚大于3mm，建议使用20~40C的低温模具。对于玻璃增强材料模具温度应大于80C。